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分析高精度冷拔管開(kāi)裂的原因

  高精度冷拔管是采用拉拔模具,由直徑較小的無(wú)縫鋼管制成,通常通過(guò)退火、酸洗和拉拔進(jìn)行加工。在冷拔小口徑無(wú)縫鋼管的拉拔過(guò)程中,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)像竹竿一樣從頭部到尾部出現(xiàn)開(kāi)裂的現(xiàn)象,出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是什么呢?
  1、加工硬化
  高精度冷拔管在冷拔過(guò)程中產(chǎn)生塑性變形,引起晶格畸變,使晶格能量增加,金屬內(nèi)能量增加,導(dǎo)致金屬內(nèi)殘余應(yīng)力不均勻。這樣,增加了金屬的硬度,減少了韌性。金屬硬度越高,殘余應(yīng)力越大,導(dǎo)致加工硬化出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象。
  2、氫脆現(xiàn)象
  氫脆的作用是氫和鐵在從酸性溶液中除去氧化皮的過(guò)程中與氫發(fā)生反應(yīng)。氫以原子或離子的形式滲入鋼中,形成固溶體。氫對(duì)鋼的力學(xué)性能的影響通常表現(xiàn)為氫脆。高精度冷拔管不同于熱軋(膨脹)管,在坯料或原材料管材擴(kuò)徑過(guò)程中,需要采用多道次冷拔工藝。其外徑可以為6mm,壁厚可以為0.25mm,薄壁管的外徑可以達(dá)到5mm壁厚小于0.25mm的尺寸,精度和表面質(zhì)量高,管子的長(zhǎng)度和長(zhǎng)度受工藝的限制。
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